Système d'étanchéité à bord chaud pour verre isolant Truspacer
Système d'étanchéité à bord chaud pour verre isolant Truspacer
Les produits de notre société Truspacer® a passé la certification IGCC aux États-Unis, les tests EN-1279 en Europe, les tests du centre national de contrôle de la qualité du verre de Qinhuangdao et la certification du système qualité ISO9001. Notre société a le droit d'importer et d'exporter, avec un certain nombre de brevets de modèles d'utilité. Après plus de 20 ans de développement, les produits de l'entreprise sont exportés vers plus de 50 pays et régions, le personnel de l'entreprise sera constitué de produits de haute qualité, de services professionnels de qualité et d'amis de tous horizons pour un bénéfice mutuel et un développement commun.
Les principales matières premières du caoutchouc à bord chaud du verre isolant Truspacer comprennent le caoutchouc butyle, le polyisobutylène, la résine de pétrole, le tamis moléculaire et le noir de carbone, etc. Choisit des matières premières de haute qualité pour fabriquer les produits de notre société, avec une équipe de R&D de haut niveau comme support technique, la société équipée d'un personnel de test professionnel et d'équipements pour les tests de matières premières et de produits finis, chaque lot de produits doit être strictement inspecté, pour garantir que la qualité des produits répond aux exigences de la norme nationale, et nous adhérons toujours aux"les meilleurs produits de bandes à bords chauds dédiés au monde"de la mission de l'entreprise, adhérer à la conscience, à la crainte, soyez assuré des produits.
Les fonctionnalités de base de Truspace
1. Bande Truspacer des deux côtés utilisant du caoutchouc butyle et présentant une viscosité permanente d'un mélange polymère de polyisobutylène. Le caoutchouc butyle est le plus faible, la perméabilité à la vapeur d'eau du caoutchouc et le polymère polyisobutylène ont une forte persistance, de sorte que la bande Truspacer est plus capable de fonctionner pendant une longue période pour assurer la durée de vie du verre isolant de plus de 30 ans..
2. La partie grise est composée de 3UN tamis moléculaire et mélange de caoutchouc butyle, le plus utilisé sur le marché est actuellement de 4UNtamis moléculaire, la différence est : 3UN absorption par tamis moléculaire des molécules d'eau de l'air uniquement, et 4UN L'absorption par tamis moléculaire des molécules d'eau dans l'air absorbe non seulement des substances telles que le méthanol, l'azote, le dioxyde de carbone, le dioxyde de soufre, la pression interne augmente, ce qui rendra le verre creux plus facilement affecté par le stress et les fissures. Étant donné que le tamis moléculaire 3A n'absorbe que les molécules d'eau, la pression négative à l'intérieur du verre isolant est réduite et l'explosion du verre isolant est réduite. Assurez-vous que le verre isolant à moins 40 degrés ne absorbe pas la rosée, le gel et l'humidité plus durablement.
3. Matériau en feuille d'aluminium : Le matériau en feuille d'aluminium enveloppe la bande d'aluminium et la bande d'isolation thermique en polymère, de sorte que le contact entre la bande de caoutchouc et le verre devienne un contact de surface. Dans le processus de pressage, la précision de la taille de pressage peut être assurée et l'étanchéité de la bande de caoutchouc peut être améliorée. Dans le même temps, le film en aluminium empêche également la vapeur d'eau de pénétrer à l'intérieur du verre creux, garantissant ainsi que l'intérieur du verre creux est sec.
4. Bandes d'isolation thermique en polymère : Premièrement, les bandes d'isolation thermique en polymère rendent la surface des bandes produites plus droite et rendent l'apparence des bandes plus belle. Dans le même temps, la bonne et faible conductivité réduit encore la valeur K des bords et rend les bandes résistantes à la traction.. Deuxièmement, tLa résistance à la compression est améliorée pour garantir que la bande de caoutchouc n'est pas déformée par la pression négative et empêche efficacement la vapeur d'eau externe de pénétrer à l'intérieur du verre creux, assurant ainsi le séchage du verre creux.
5. Bande d'aluminium ondulée : La largeur de la bande d'aluminium ondulée ou du matériau polymère est de 4,8 mm. Lorsqu'il est utilisé en combinaison avec le film de feuille d'aluminium, il renforce la force de support du verre et rend l'intérieur du verre creux fabriqué moins sujet à la compression lors de l'empilage..
