Configuration de la ligne de production de verre isolant Truspacer Warm Edge
La ligne de production de verre isolant Truspacer Warm Edge utilise des composants de marque de première classe et bien connus, c'est pourquoi notre équipement de verre isolant est fiable et populaire dans le monde entier.
Configuration de la ligne de production de verre isolant Truspacer Warm Edge
1. Machine à laver et à sécher
2. Machine flottante à Air
3. Machine à rouler
4. Presse à chaud
5、Machine de remplissage de gaz (Facultatif si nécessaire)
6、Machine d'enduction de colle à deux composants(Facultatif si nécessaire), parmi eux, la presse à chaud du verre isolant est un incontournable.
La disposition d'une seule ligne de production comprend la zone de préparation, la zone de traitement, la zone de colle secondaire gonflable pour produits semi-finis, la zone d'inspection du produit fini et la zone de produit fini.
La taille minimale d'une zone de traitement sur une seule ligne de production est de 15 mètres de long et 5,5 mètres de large. Si une salle de laminage standard est établie, l'emplacement de la salle de laminage doit se situer entre la sortie du verre de la machine à laver et l'entrée de la presse à chaud. La taille minimale doit être de : 5 mètres, 6 mètres de large, des déshumidificateurs ou des climatiseurs doivent être installés dans la salle de réunion.
La taille minimale de la zone de traitement à deux lignes est de 17 mètres de longueur et 8 mètres de largeur. Les dimensions de la salle de laminage sont : 7 mètres de longueur et 8,5 mètres de largeur. Le déshumidificateur ou le climatiseur doit être installé dans la salle de stratification.
1、1800 Machine à laver et à sécher
Alimentation conventionnelle : 380 V, 50 Hz (système triphasé à 4 fils), des alimentations spéciales peuvent être personnalisées.
Puissance : 8,56 kW
Taille : 1800 mm, vitesse de lavage 1,7 ~ 5 m/min ;
Taille minimale du verre de nettoyage 450 mm, largeur maximale 18 mm, épaisseur du verre ≤ 5 mm ;
Type de verre pouvant être nettoyé : verre blanc (LOW-E nécessite le remplacement de la brosse)
Séchage du verre : Chauffage éolien.
Attention:
1. Si un nettoyage à l’eau chaude est nécessaire, une personnalisation spéciale est requise.
2. Avant d'utiliser l'équipement, assurez-vous de tremper le rouleau d'aspiration.
3. Si vous avez besoin d'accélérer, seulement après le démarrage, l'arrêt ne peut pas accélérer.
2, 1800 Machine flottante à air
Alimentation conventionnelle : 380 V, 50 Hz (système triphasé à 4 fils), des alimentations spéciales peuvent être personnalisées.
Puissance : 1,1 kW
La table d'opération est un dispositif permettant de poser une entretoise d'étanchéité. La taille de la table est de 2000 × 1300 mm, ce qui est plat et lisse. Il est fait de matériaux résistants à l'usure. La surface est épissée en raison des spécifications des matériaux.
Le comptoir a une fonction de soufflerie et de flotteur d'air, il utilise un dispositif de ventilation pneumatique pour réaliser la fonction de soufflage et d'aspiration de la surface de la table, afin qu'il puisse mieux aider les travailleurs à coller l'entretoise d'étanchéité.
3、1800 Station d'assemblage roulante
Pression atmosphérique: 0,6MPA
Principalement utilisé pour l'alignement du verre isolant, l'équipement dans la production de verre isolant permet de résoudre le problème du mauvais alignement des grands verres, en retournant le verre qui a été fixé avec le spaer d'étanchéité, contre la position du déflecteur à angle droit. poteau, pratique pour l'alignement du deuxième morceau de verre.
Utilisation d'une table à roulettes universelle, retournement pneumatique.
Lorsque la station d'assemblage roulante est actionnée, le cylindre peut être contrôlé par un interrupteur manuel, de sorte que la table puisse être retournée et que l'action de rotation soit fluide.
Presse à chaud 4 à 1800
Alimentation conventionnelle : 380 V, 50 Hz (système triphasé à 4 fils), des alimentations spéciales peuvent être personnalisées.
Puissance : 27Kw
Il s'agit d'un équipement nécessaire pour sceller les entretoises de type IG. Le verre minimum pressé à chaud est de 300 × 300 mm et la largeur maximale est de 1 800 mm. Il est chauffé par une lampe halogène et progressivement pressé. La taille des deux côtés est fixe.
Vitesse effective : 1,7 à 5 mètres/minute, en utilisant une conversion de fréquence continue.
Épaisseur du verre isolant feuilleté : ≤ 50 mm.
Schéma de chauffage : Une lampe halogène domestique de 22 kW est utilisée pour contrôler respectivement la commutation d'une demi-lampe halogène.